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脱硫石膏压球机实现社会、经济、环境三大效益

    最近几年以来脱硫石膏迅速增长,如果更好的利用资源变废为宝成为亟待解决问题。脱硫石膏压球机的出现,就很好的解决了这一问题。脱硫石膏压球机是专业压制脱硫石膏而专门研制的设备,这套设备用来压制脱硫石膏成球率比使用一般性质的压球机成球率大大的得到了提高。用产业石膏代替自然石膏,既节约了石膏矿产资源,减少了开采、运输过程对生态的破坏和环境的污染,又能为社会提供适应市场需

2015-6-15 Comments:0脱硫石膏压球机煤棒机价格型煤设备型号
型煤压球机真正实现了在型煤设备中的崛起

型煤压球机随着更完美完善的工艺,一直追求稳中求胜的发展目标。该机的进步直接影响着我国环保事业的发展,所以说,型煤设备在促使我国逐步进军国际市场的同时,真正实现了型煤设备在环保行业中的崛起。型煤压球机还具有以下优点:1、自动化程度高,改变了传统型煤压球机的生产方式,大幅减低操作人员的劳动强度。2、系统运行稳定安全可靠,能确保煤棒质量,大幅下降煤棒制作单耗。3、省水,省电,节省煤棒制作成本。另外,型煤

2015-6-12 Comments:0型煤设备型煤压球机压球机价格
郑州威力特机械介绍烘干机物料着火的原因及解决方法

 

       郑州威力特机械介绍烘干机物料着火的原因及解决方法:烘干机在使用的过程中难免会出现一些小问题,比如烘干机物料着火,您知道该如何解决吗?您还遇到过其他问题吗?您知道该如何处理吗?安琪机械煤泥烘干机专家为您排忧解难。
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2013-05-31 Comments:0烘干机立式烘干机网带烘干机
教您“窍算、速算”型煤设备的生产能力

 

通常,整套型煤设备配置好后,其生产能力一眼就能看出。对于用户来说,如何根据型煤设备的型号、规格,“速算”设备生产能力呢?郑州威力特型煤设备网教您“窍算、速算”型煤设备的生产能力。
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2011-8-30 Comments:0
型煤设备小配角“输送机”多元化知识概述

 输送机是型煤设备选型设计中必用小配件,可满足整条型煤线自动化工作、流程化工作需求。下面就型煤设备小配角“输送机”的多元化知识进行简要概述。

【型煤小配角“输送机”发展历程】
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2011-5-27 Comments:0型煤设备
厂家避而不谈的话题:脱硫石膏压球机的弊端分析

 

      每一个设备都有其优势与弊端,只是很多厂家大肆吹嘘他们的设备具有各种技术优势,大有气吞山河之势。但对于是设备弊端问题却避而不谈。脱硫石膏压球机同样有其弊端,为让用户买到货真价实的脱硫石膏压球机,脱硫石膏压球机选型及设计网,对厂家避而不谈的话题——脱硫石膏压球机弊端进行简单分析。

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2011-5-12 Comments:0脱硫石膏压球机压球机压球机价格
剖析:来自河南郑州的脱硫石膏压球机各方面性能及销售网络

 

脱硫石膏压球机厂家在河南的分布情况介绍】
河南的脱硫石膏压球机生产基地大部分集中在郑州市与巩义,为减少生产造成的污染、降低土地使用费用,郑州市脱硫石膏压球机厂大部分都在郊外。
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2011-4-21 Comments:0脱硫石膏压球机压球机
购买干粉压球机应注意其性价比-压球机选型及设计

 

在购买干粉压球机应注意其性价比,选择适合自己生产用干粉压球机是您投入生产前的首要工作。压球机选型及设计中除了注意压球机性价比外还需了解各个厂家生产的压球机型号、规格、应用范围、维修要求等个方面信息。
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2011-3-5 Comments:2压球机干粉压球机
压球机磨具的设计工艺直接影响其寿命的长短

 

压球机磨具的设计加工工艺的好坏直接影响其使用寿命的长短,因此,设计高品质压球机生产工艺,是其生产管理中质量控制的重要环节,具体可以从以下五方面着手:
 
1、压球机磨具设计工艺过程要进行有效的产品数据管理、工艺数据管理、图纸文档管理,以保证文件的全面性,图纸版本的一致性;使到图纸能达到有效共享和有效的查询利用。

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2011-2-23 Comments:0压球机
型煤设备生产线为何必须使用烘干设备?给您一个完美答案

 

型煤设备生产线为何必须使用烘干设备呢?在此型煤设备研发人员给您一个完美答案。
整条型煤设备生产线投入正常工作后,当型煤逾越其平衡湿度而与热空气接触时,固然在开始时水分系平均地分布在型煤中,但因为湿型煤表面间的湿度差,于是型煤内部的水分借扩散作用向其表面移动而有表面气化,因为热空气连续不时地将此气化的水分带走,从而达到使型煤干燥的目的

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2011-2-16 Comments:0型煤设备
不要盲目提高压球机转速而忽略了球团品质
 
    我们在检验压球机压制成品的质量好坏的时候一般以成品球的抗压强度,耐磨强度和跌落强度为准,那么压球机成品的质量与压辊转速高低有没有什么联系呢?现在就让我们一起来看一看。
 
    压球机的工作原理是由减速机提供为两个相向运行的压辊提供动力,随着压辊的转动,物料进入压球机压辊上的球模中,两个相向运行的压辊中产生压力,将球模中的物料挤压成球形,随着压辊的转动,两个压辊离的越近,所产生的压力就越大,当两个压辊接触时,在巨大压力的影响下,球模中的成品成型,所以说,成品在成型过程中与所受的压力有关,也就是压球机的转速。
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2016-5-27 Comments:0
节能环保前提下对矿粉压球机生产场地的地理位置有哪些要求?
 
  矿粉压球机工艺生产流水线所需并没有合理的设施配置,这样不但浪费了能耗,更形成了重大的污染。对于眼前我国重工业制造业中少量具有的动力适度耗费、资源产能耗费、污染排放重大的状况,很多企业都在呼吁,正在重度化制造业领域,该当放慢促进相似于地方提倡颁行节约,拥护节能减排,减少污染,把资源、能耗都花在缩小浪费和排放,更要把仅有资源大幅提高进步频率,升高资源的反复利用价值。
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2016-5-25 Comments:0
高温散热是矿粉压球机夏季维护中重要一项
 
                  矿粉压球机是专门针对矿产粉末压制成球的一种高科技设备,能够有效的节约矿产的使用量,还能够美化环境。但本机在运行的时候,有一个必须要注意的问题,那就是散热。很多客户在使用本机的时候根本不注重这些细节,认为这是机器设计时候就要考虑到的,不需要去刻意的去注意,这种想法就大错特错了,今天我们一起了解矿粉压球机在运行的时候散热问题该怎么处理。
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2016-5-23 Comments:0
威力特压球机部知识普及之何为洁净型煤?
         型煤是用一种或数种煤粉与一定比例的粘结剂或固硫剂在一定压力下加工形成的,具有一定形状和一定理化性能的煤炭产品。工业层燃锅炉和工业窑炉燃用型煤和烧原煤相比,能显著提高热效率、减少燃煤污染物排放。型煤是目前我国重点推广的洁净煤技术之一。
 
           型煤能提高燃烧效率、减少环境污染、扩大焦煤煤、气煤、长焰煤和褐煤等高挥发分弱粘结性煤的应用范围,合理利用煤资源。洁净型煤优势,提高燃烧效率,减少能源浪费;减少环境污染;
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2016-5-20 Comments:0
深入分析压球机产出球团对比原生块煤的应用优势

 

         我国从20世纪50年代开始研究民用型煤机,近十几年来,型煤厂仍在低水平重复建设,型煤压球机生产过程中诸多问题不能突破,严重制约了型煤产业化,其主要原因是成型基础研究薄弱,实践一过超越理论的发展。因此,加强粉煤成型性能及成型机理等基础研究是关键。
   
       21世纪是能源结构多元化时代,煤炭在能源消费结构中的主导地位不会改变。专家估计未来二三十年煤炭需求量将会增加,伴随机械化采煤产生的大量粉煤需要处理,型煤压球机设备的发展迫在眉睫。
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2016-5-19 Comments:0
压球机、煤粉成型机推进褐煤的充分高效利用

 

         物尽其用指的是各种东西凡有可用之处,均要加以利用,煤粉类型很多,幼稚的煤炭资源已经非常稀少,所以褐煤等次级煤粉已经成为主要的类型。压球机设备的对于此不仅可以大大降低企业投资成本、提高企业经济收入,更是对褐煤的一种充分发掘和利用。

    褐又称柴煤,煤化程度低,煤质介于泥炭和沥青煤之间,呈棕黑色,加之其挥发分较高,直接燃烧时会产生大量黑烟,进而污染环境,由于其价格较低,常被一些居民用于自己焚烧,据相关资料调查显示,我国共有褐煤2118亿吨,倘若我们将其合理利用既可以缓解我国紧张的局面,又可防止煤炭燃烧带来的污染,可谓一箭双雕,那么我们该怎么做呢?这样要利用褐煤成型设备压球机了。

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2016-5-16 Comments:0
压球机对煤料粒度与粘合剂使用影响研究
 
          在粉煤成型过程中,较小的煤料粒度一般有助于煤粒间的紧密接触,从而能够提高型煤强度,但煤料的粒度过细,会增加煤料破碎的动力消耗和成型时的粘结剂用量,所以并不一定合理。
 
        一般认为,将煤料粒度控制在小于3mm,且小于I mm部分占70%Q一40%是比较适宜的。合理的煤料粒度组成能够提高物料的填充密度,从而可以使煤粒之间相I.接触得更为紧密。有关研究表明,煤料的粒度组成一般以粗粒(大于427 u m)、细粒(125一427 u m)及微粒(小于125 1i m)三者之比为3:l:1为宜。
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2016-5-13 Comments:0
压球机对煤料热压成型需要满足那些条件?

 

      煤化度二当采用无粘结剂高压成型时,以选用煤化度低、结构松散、容易粉化、水分较高的年轻揭煤,或是经过风化且含有部分粘结性较弧的粘土的无烟煤为宜。总之,硬度小,弹性小、塑性弼、粘结性好的原料煤生产出的型煤一般强度较高。

      煤的粘结性。热压型煤就是利用烟煤在快速加热过程中产生的具有一定粘结性的胶质体而使粉煤成型的。然而,并不是所有的烟煤都是可以经过热压成型的,如果原料煤的粘结性过强,则容易在热压成型过程中因枯结堵塞而使型煤生产无法连续进行。

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2016-5-11 Comments:0
压球机物料进入对辊填充到球窝的几种方式
 
       压球机压制的物料需要通过一定的方式进入对辊,了解填充方式有利于提高型煤压球机的生产效率,今天巩义市腾达机械厂就为大家详细介绍一下。压球机工作时,必须将物料有效送入设备内,通过对辊加压,成品球脱落通过输
        落入法:这是最传统的方法,通过箱式供料机将物料输送至型煤压球机进料口,自由落体方式自动将搅拌后的粉状物料送入设备中,利用此法填粉时,充填之速度及均匀性常取决于模穴的截面积之大小及粉末的速度。

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2016-5-9 Comments:0
矿粉压球机生球的强度与尺寸和给料量间的关系是怎样的?
 
           矿粉制球是提升冶金、能源利用行业间效率的一个方法。比如说在一些钢铁企业,将冶金矿粉原料制成球后,第一运输更便捷简单,第二冶炼效率提高、污染排放变小。更有利用资源的合理配置。那么具体到成球的强度上是用户非常关心的。这与矿粉压球机的进料与球窝尺寸有什么关系呢?
           一般来说矿粉压球机给料量越大则生球粒度越小,强度越低。原料水分,原料水分的变化对造球的影响:在不超过极限值的范围内,水分越大,成球越快;水分越小,成球越慢,适宜水分为:7.5%~8.5%,造球前的原料水分应低于适宜的生球水分,造球过程中的加水方法;滴水成球,雾水长大,无水紧密,超过适宜水分,生球粒度粗,抗压强度急剧下降,料层透气性差,生球水分低于适宜水分,成球率低,抗压强度和落下强度均难以达到要求。
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2016-5-7 Comments:0